Статьи о станках


Циклы прерывистого сверления

Код G83 вызывает цикл прерывистого сверления. Прерывистое сверление часто используется при обработке глубоких отверстий. Если при обычном сверлении инструмент на рабочей подаче перемещается ко дну отверстия непрерывно, то в цикле прерывистого сверления инструмент поднимается вверх через определенные интервалы для удаления стружки Если вы сверлите глубокое отверстие (глубина отверстия больше трех диаметров сверла), то есть вероятность, что стружка не успеет выйти из отверстия и инструмент сломается. При обработке отверстий, технолог-программист должен решить, какой именно цикл ему необходим в каждом конкретном случае.
Рисунки к станкам с чпу Рис. 8.5. На чертежах длину отверстия обычно указывают по прямой части. Однако режущая кромка сверла заточена под определенным утлом (обычно 118 градусов). Так как в программе указываются координаты Z для кромки сверла, то инструменту необходимо пройти дополнительное расстояние H=R сверла/1ап(Ь/2). При сверлении сквозных отверстий нужно задать небольшой перебег (0.5-1 мм) для прямой части сверла.
Формат кадра для цикла прерывистого сверления похож на формат обычного цикла сверления:
G83 Х10.0 Y10.0 Z-25.0 Q2.0 R0.5 F45
Обратите внимание на Q адрес, который определяет относительную глубину каждого рабочего хода сверла. В данном случае, сверление происходит по такому алгоритму:

к станку для понимания работы циклов и уточните использующиеся в них адреса.
Когда программист задает глубину сверления в программе обработки, он рассчитывает ее относительно крайней кромки сверла. Очень часто на чертежах глубина отверстия указывается относительно прямой части сверла. В этом случае, необходимо произвести несложный расчет для нахождения глубины крайней кромки.
Высота кромки сверла Н = радиус сверла R/tan (угол L/2)
Если на чертеже указана глубина до прямой части 40 мм, диаметр сверла равен 10 мм, а угол кромки равен 118 градусов, тогда высота кромки H=5/tan 59 (град.)=5/1.664=3.004 мм. Следовательно, глубина сверления, которую необходимо указать в управляющей программе, равна 40+3.004=43.004 мм (Z-43.004).
Циклы нарезания резьбы
Код G84 используется для вызова цикла нарезания резьбы. В этом случае при каждой подаче оси Z на значение шага метчика, шпиндель поворачивается на один оборот. Когда метчик достигает дна отверстия, шпиндель, вращаясь в обратную сторону, выводит метчик из отверстия. УЧПУ самостоятельно синхронизирует подачу и скорость вращения шпинделя во избежание повреждения резьбы и поломки инструмента. Благодаря этому, нарезание резьбы можно выполнить без плавающего патрона с высокой скоростью и точностью.
Формат кадра для цикла нарезания резьбы следующий
G98 G84 Х10.0. Y10.0 Z-6.0 R10.0 F10
Код G74 вызывает цикл нарезания резьбы при помощи метчика левой резьбы. Формат этого цикла аналогичен формату для G84. Единственная разница между двумя этими циклами заключается в направлении вращения шпинделя.
G98 G74 Х10.0. Y10.0 Z-6.0 R10.0 F10
Некоторые СЧПУ позволяют программировать циклы нарезания резьбы за несколько рабочих операций, аналогично циклу прерывистого сверления. При нарезании резьбы при помощи постоянных циклов станка программисту следует проявлять особую внимательность, назначая режимы резания и глубину обработки.
Циклы растачивания
Код G85 вызывает стандартный цикл растачивания. Операция растачивания применяется для получения отверстий высокой точности с хорошей чистотой поверхности. В качестве инструмента используется расточной патрон с настроенным на определенный радиус резцом. Формат для цикла G85 похож на формат цикла сверления:
G98 G85 Х10.0 Y10.0 Z-Ю.О R10.0 F30
Цикл G85 выполняет перемещение расточного резца до дна отверстия на рабочей подаче с вращением шпинделя. Когда резец достигает дна, инструмент выводится из отверстия так же на рабочей подаче.
Существует множество разновидностей цикла растачивания. Все расточные циклы в основном отличаются друг от друга поведением при выводе инструмента из обработанного отверстия. В таблице 12 приведены наиболее распространенные расточные циклы.
Таблица 12. Расточные циклы,
Цикл растачивания Описание цикла
G76 При достижении дна отверстия, расточной резец ориентируется определенным образом и сдвигается от боковой поверхности (стенки) отверстия и выводится на ускоренной подаче. Для правильной работы с этим циклом необходимо правильно сориентировать инструмент при настройке и установке, иначе можно сломать инструмент или испортить деталь.
G85 Стандартный расточной цикл. Инструмент вводится в отверстие на рабочей подаче. При достижении заданной координаты, инструмент выводится из отверстия на рабочей подаче.
G86 При достижении дна отверстия, шпиндель прекращает вращаться и выводится из отверстия на ускоренной подаче. На боковой поверхности
123
(стенке) отверстия, скорее всего, останется вертикальная риска.
G87 Поведение цикла может быть различным. У одних станков этот цикл выполняет растачивание за несколько рабочих операций, аналогично циклу прерывистого сверления. У других станков шпиндель останавливается на дне отверстия и выводится из него вручную. На большинстве современных ОЦ является циклом обратного растачивания.
G88 Аналогично G87. На дне отверстия можно задать время выдержки.
G89 Аналогично G85. На дне отверстия можно задать время выдержки.

Код программы Описание
%
ooooi Номер программы
N100G21 Работа в метрической системе
N102 GO G17 G40 G49 G80 G90 Строка безопасности
N104 Tl M6 Вызов сверла диаметром 3 мм
N106 G54 X5. Y5. S1000 M3 Перемещение к отверстию №1
N108 G43H1Z100. Компенсация длины инструмента
N110 Z10. Ускоренное перемещение к Z10.
N112 G99 G81 Z-6.5R1.F45. Стандартный цикл сверления
N114X10. Сверление отверстия №2
N116X15. Сверление отверстия №3
N118X20. Сверление отверстия №4
N120 X5. Y10. Сверление отверстия №5
N122X10. Сверление отверстия №6
N124 X30. Y20. Сверление отверстия №7
N126 G80 Отмена постоянного цикла
N128Z100. Перемещение к Z100.
N130 M5 Останов шпинделя
N132 G91 G28Z0. Возврат в исходную позицию по Z
N134G28X0. YO.. Возврат в исход, позицию по X. Y
N136 M30 Конец программы
%
Пример №2

Рисунки к станкам с чпу Рис. 8.8. Необходимо просверлить 12 отверстий диаметром 5 мм и глу биной 40 мм, предварительно выполнить операцию центрования отверстий.
125
№ отверстия Координаты в прямоугольной системе координат (X;Y)
1 Х21.651 Y12.5
2 Х12.5 Y21.651
3 XO. Y25.
4 Х-12.5 Y21.651
5 Х-21.651 Y12.5
6 Х-25. Y0.
7 Х-21.651 Y-12.5
8 Х-12.5 Y-21.651
9 XO. Y-25.
10 Х12.5 Y-21.651
11 Х21.651 Y-12.5
12 Х25. Y0
Код программы Описание
%
О0002 Номер программы
(PROGRAM NAME - HOLES2 ) Название программы
N100 G21 Работа в метрической системе
N102 GO G17 G40 G49 G80 G90 Строка безопасности
(CENTROVKA) Комментарий
N104 Tl Мб Вызов центровки
N106 G54 X21.651 Y12.5 S1200 МЗ Перемещение к отверстию №1
N108 G43 HI Z100. Компенсация длины инструмента
N110Z2. Ускоренное перемещение к Z2.
N112 G99 G81 Z-.8R2. F70. Стандартный цикл сверления
N114X12.5 Y21.651 Центрование отверстия №2
N116X0. Y25. Центрование отверстия №3
N118X-12.5 Y21.651 Центрование отверстия №4
N120 X-21.651 Y12.5 Центрование отверстия №5
N122 X-25. Y0. Центрование отверстия №6
N124 X-21.651 Y-12.5 Центрование отверстия №7
N126 X-12.5 Y-21.651 Центрование отверстия №8
N128 XO. Y-25. Центрование отверстия №9
N130X12.5 Y-21.651 Центрование отверстия №10
N132 X21.651 Y-12.5 Центрование отверстия №11
N134X25. YO. Центрование отверстия №12
N136G80 Отмена постоянного цикла
N138Z100. Перемещение к Z100.
N140 M5 Останов шпинделя
N142 G91 G28Z0. Возврат в исходную позицию по Z
N144 G28 XO. YO. Возврат в исход, позицию по X, Y
N146 M01 Временный останов
( DRILL 12 HOLES ) Комментарий
N148 T2 M6 Вызов сверла диаметром 5 мм
N150 G54 X21.651 Y12.5 S1000 M3 Перемещение к отверстию № 1
N152 G43 H2Z100. Компенсация длины инструмента
N154 Z2. Ускоренное перемещение к Z2.
N156 G99 G83 Z-40. R2. Q2. F45. Цикл прерывистого сверления
N158X12.5 Y21.651 Сверление отверстия №2
N160 XO. Y25. Сверление отверстия №3
N162 X-12.5 Y21.651 Сверление отверстия №4
N164 X-21.651 Y12.5 Сверление отверстия №5
N166 X-25. YO. Сверление отверстия №6
N168 X-21.651 Y-12.5 Сверление отверстия №7
N170 X-12.5 Y-21.651 Сверление отверстия №8
N172 XO. Y-25. Сверление отверстия №9
N174X12.5 Y-21.651 Сверление отверстия №10
N176 X21.651 Y-12.5 Сверление отверстия № 11
N178X25. YO. Сверление отверстия №12
N180G80 Отмена постоянного цикла
N182Z100. Перемещение к Z100.
N184 M5 Останов шпинделя
N186 G91 G28 ZO. Возврат в исходную позицию по Z
N188 G28X0. YO. Возврат в исход, позицию по X, Y
N190 M30
% Конец программы

Обсудить вопрос в студенческом форуме

 

Сайт содержит информацию о учебном заведении и студенческой общине и не является официальным